Sistemas de Supervisión, Control y Adquisición de Datos que permiten sistematizar las operaciones a través de la articulación y despliegue de dos sistemas principales.
SL-MONITOR
Optimización de Equipos
Optimiza el funcionamiento de los equipos de extracción artificial.
Realización de Diagnósticos
Realiza el diagnóstico experto automático de los equipos de extracción. También diagnósticos propios del operador a través de una interfaz interactiva.
Información Histórica
Permite al usuario analizar la información histórica, en línea y en tiempo real.
SL-OLRA
Permite registrar y analizar datos on line de distintas operaciones de servicios como: cementación, fractura, acidificación, estimulación, lavado, pesca, rotado, bombeo, coil tubing drilling y en RIG como drilling y workover.
Asimismo varios equipos usan el SL-OLRA como sistema de Monitoreo y Control Automático Manual (Blenders, Fracturadores y grupos de ellos, Cementador) gracias a su capacidad de programación modular que incluye controladores PID y de lógica difusa.
Características
Transmisión remota satelital entre el pozo y la oficina del cliente / ingeniero de control.
Resolución rápida de problemas (reportes, mímicos, alarmas, herramientas gráficas, seguimiento, análisis del ciclo de los equipos, conexión vía protocolo TCP-IP).
Configuración personalizada, integración con otros sistemas, facilidad de mantenimiento.
Software y Hardware Wireless: teledinamometría en pozos de bombeo mecánico.
Coiled Tubing
En una tubería flexible (coiled tubing) es importante estimar la fatiga y la vida útil remanente, con objeto de evitar roturas y pescas. SLCT es un módulo de cálculo, complemento del OLRA, que permite calcular la fatiga de una tubería flexible en tiempo real. Mantiene la historia de todas las operaciones realizadas sobre el carretel, y acumula la fatiga causada por cada operación en cada punto de la tubería (con una resolución de 10 pies, configurable).
También calcula la deformación (achatamiento o aumento del diámetro), y la longitud recorrida (un parámetro que se usa cada vez más en la industria). El cálculo se puede realizar en tiempo real, en el momento en que se están adquiriendo los datos con el OLRA, o bien leer con posterioridad los datos generados por este último. Toma en cuenta la posición y calidad de las soldaduras que pudiera presentar la tubería, y el efecto de la corrosión por ácido.
Características
Estimación de fatiga y vida útil remanente para prevenir roturas y pescas.
Uso del módulo de cálculo SLCT como complemento del OLRA para calcular la fatiga en tiempo real.
Registro detallado de todas las operaciones realizadas en el carretel y acumulación de la fatiga en cada punto de la tubería.
Cálculo de deformación, longitud recorrida, consideración de la calidad de las soldaduras y efecto de la corrosión por ácido en el proceso de cálculo de fatiga.
Ecometría y DinamometríaLos equipos hardware - software desarrollados por SoftLab permiten la adquisición (DINAD) en tiempo real de una medición dinamométrica de un pozo en bombeo mecánico
El sistema recibe los datos a través de un dispositivo de adquisición que realiza la conversión analógico-a-digital, muestra la información en forma gráfica en tiempo real, y la almacena para su análisis posterior. Esto último se realiza con el sistema SLDINW (diagnóstico, diseño y predicción dinamométrica) para análisis de cartas dinamométricas.
Asimismo, las interfases SL-ECO de SoftLab permiten registrar las señales de las mediciones de nivel y analizarlas.
SoftLab ha desarrollado su propio ecómetro manual.
También SoftLab ha desarrollado un dispositivo (AMERADIN) que toma mediciones de cargas axiales, posición, presión y temperatura a nivel de la bomba de profundidad.
Con esos datos, tomados sobre períodos definidos de tiempo (entre intervenciones en el pozo) se pueden correlacionar los valores obtenidos en dinamómetros y ecómetros de superficie con los de fondo mediante la determinación de los parámetros de fricción.